產(chǎn)品以個體或裝盤的形式放置在輸送網(wǎng)帶上,輸送至速凍機內(nèi)部,用大流量風機將冷風經(jīng)導風弧吹到產(chǎn)品上冷風與物料
進行冷熱交換從而實現(xiàn)產(chǎn)品的急速降溫凍結(jié),換熱后的風流
經(jīng)蒸發(fā)器降溫后再次由風機吹出,從而使速凍機實現(xiàn)不間斷
生產(chǎn),適用于海產(chǎn)、肉類、面食、等個體產(chǎn)品;速凍時間一把
為 20min-40min。
水餃速凍時間為15分鐘
隧道式速凍機,是一種有效、節(jié)能、多用途的速凍設備。隧道速凍機是-種設+優(yōu)良、性能良好的單體速凍機,該機具有節(jié)約能源,自動化程度高,體積小,性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
本速凍機應用于速凍條狀、塊狀或顆粒食品,如蝦仁、條蝦、魚片、水餃、春卷、分割肉、雞塊、蘆筍、薯塊等,具有節(jié)能、衛(wèi)生、清洗維修方便等特點,已被國內(nèi)許多食品廠家廣泛選用,為食品單體速凍提供了全新理念的新-代速凍機。
設備支持按尺寸定做,可根據(jù)客戶需求定做每小時產(chǎn)量:100Kg,200kg,300kg,500kg,一噸 二噸
設備內(nèi)部運行溫度: +35℃~-35℃
凍品進料溫度: <20℃(中心溫度)
凍品出料溫度: -18℃(中心溫度)
凍結(jié)時間: 15-45分鐘 可調(diào)
節(jié)能措施:進出料口設擋風板,避免冷風直接吹出保溫層導致冷量流失,有效降低冷量損失,另外可單獨設置緩沖間。
○特點及性能
1、整臺設備的設計制作均遵照HACCP要求執(zhí)行,保證食品衛(wèi)生,可使食品加工企業(yè)順利通過HACCP認證,取得食品出口通行證。
2、框架結(jié)構(gòu)均采用不銹鋼SUS304,全部為氬弧焊焊接。
3、蒸發(fā)器為鋁管鋁片,采用大片距結(jié)構(gòu),使融霜間隔時間長。采用大幅翅片,使沖霜清洗極為方便,符合食品衛(wèi)生條件。采用大面積鋁合金翅片套管脹緊工藝,換熱效率高。蒸發(fā)管厚壁管,通過24kg/cm2耐壓試驗。
4、沖霜方式;采用外部水閥集中控制水均勻沖霜。
5、庫體采用304不銹鋼材質(zhì),整體美觀、大方。庫板厚度為120mm,容重≥40kg/m3,且四角采用專用的角板,一次成型,保溫性能好,進出料口設緩沖間,有效降低電耗。
6、庫板底部有的傾斜度,并設有排水孔,便于清洗,保證設備內(nèi)部無衛(wèi)生死角。
7、整個庫體設有檢修門,便于庫內(nèi)清洗與檢修,檢修門附有帶電加熱裝置,可保證靈活開啟。庫內(nèi)有檢修、清洗通道,便于進入庫內(nèi)進行沖洗和檢修。
8、采用網(wǎng)帶鏈條傳動機構(gòu),機械故障率低,采用高強度鏈條、鏈輪,避免出現(xiàn)鏈片變形、斷裂現(xiàn)象,網(wǎng)絲采用高強度不銹鋼絲編織而成,確保使用壽命。
9、網(wǎng)帶運行通過一組雙蝸輪蝸桿減速機,采用知名品牌變頻器(標配為三菱或歐瑞,可由客戶指定),實現(xiàn)無級調(diào)速,通過改變網(wǎng)帶運行速度來調(diào)節(jié)凍結(jié)加工能力。
10、根據(jù)入貨產(chǎn)品的種類設定網(wǎng)帶類型,網(wǎng)孔的大小及網(wǎng)扣的形狀,確保貨物平穩(wěn)通過且通風阻力小。
11、設有導風裝置,并采用低噪音軸流風機,通過有效的氣流組織,提高了凍結(jié)效率。
12、格柵導風裝置的高度可調(diào),針對不同厚度的凍品,調(diào)節(jié)相應的通道高度。該技術(shù)用于流態(tài)床單體凍結(jié)技術(shù),以縮短風口與凍品之間的距離,來提高吹過凍品表面的風壓、風速,提高凍結(jié)速度。
13、電控箱:不銹鋼殼體,電器元件,設有庫溫顯示,網(wǎng)帶運行速度調(diào)節(jié)、急停裝置。
結(jié)構(gòu)特點:
1、結(jié)構(gòu)簡單,運行方便,使用壽命長。
2、采用進口設備和不銹鋼彈簧絲壓制而成,表面平整,可根據(jù)要求選擇網(wǎng)帶寬度。
3、采用熱波動吹風方式,凍結(jié)效率高。
4、根據(jù)產(chǎn)量要求可選用單,雙網(wǎng)帶組合。
5、采用水沖霜,保證清潔衛(wèi)生。
6、進口變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速,凍品凍結(jié)時間可根據(jù)需要連續(xù)調(diào)節(jié),可適應多種凍品的加工。
7、庫體采用硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡,保溫性能好,內(nèi)外包及庫體內(nèi)外支架均為不銹鋼,易清洗,符合食品衛(wèi)生HACCP要求。